EN
Კასტერის კოლესების მასალების ძირითადი თვისებები
Ტვირთის მაჩვენებლის და გამძლეობის შედარება
Წონის გატარების შესაძლებლობა ყველაზე მნიშვნელოვან ფაქტორად აღმოჩნდა როდების მიმართულებით და მათი შესრულების შესახებ სხვადასხვა გამოყენების შემთხვევაში. უმეტესი ინდუსტრიების მიერ დამტკიცებულია სტანდარტული წონის მაჩვენებლები სხვადასხვა ტიპის როდებისთვის, რაც ხელს უწყობს უსაფრთხოებას და კარგი მაჩვენებლების შენარჩუნებას. მიიღეთ ნაილონის როდები მაგალითად. ამ ძლიერი აგებულების შემთხვევაში შესაძლებელია საშუალოდ მძიმე ტვირთის გატარება, რაც ხდის მათ საჭიროდ ლაბორატორიულ გარემოში და ავტომანქანების მაღაზიებში, სადაც ხშირად ხდება ნივთების გადაადგილება. პოლიურეთანის საჭის დისკები იძლევა კარგ კომპრომისს გამძლეობასა და წონის მაჩვენებლებს შორის. ამ დისკებს ხშირად ვხვდებით ქარხნებში და საწურში, რადგან ისინი იცავს იატაკს და არ ხდიან ძალის დაკარგვას. ლოგისტიკის ან მანქანების სექტორებში, სადაც მანქანებმა უნდა მოაგვარონ მძიმე ტვირთი, სწორი დისკის მასალის არჩევა არ არის მხოლოდ სამუშაოს სიჩქარით დასრულების საშუალება. ეს პირდაპირ აისახება მუშათა უსაფრთხოებაზე და მიმდინარე პროცესების გლუვ მსვლელობაზე.
Იატაკის დაცვის შესაძლებლობები
Იმ კასტერის გარემოებაში, რომელზეც ჩვენ აპარატურას ვაყენებთ, ის ნამდვილად მნიშვნელოვანია იმ იატაკების დასაცავად, განსაკუთრებით იმ ადგილებში, სადაც იატაკების კარგი გარეგნობის შენარჩუნება მნიშვნელოვანია. რეზინის და პოლიურეთანის გარემოები ხშირად უფრო ნაზად მოქმედებს ზედაპირებზე, ვინაიდან ისინი უკეთ გადანაწილებენ წონას და ამცირებენ დარტყმებს და ხახუნს. როდესაც ხელი გვაქვს ნაზი იატაკების ვარიანტებთან, როგორიცაა ხე ან დაფა, უფრო მკაცრი მასალები არის განსხვავება იმ მარცვლიანი ნიშნებისა და ხაზების შესაჩერებლად, რომლებიც არავის სურს ნახოს. მაგალითად, რეზინის კასტერები ასეთი რამე ხმაურის გარეშე და გლუვად ბრუნავს, რაც უზრუნველყოფს მათ საოფისე სივრცეების ან საავადმყოფოებისთვის სრულყოფილია, სადაც ხალხი არ სურს ხმაურიანი ბორბლების გადაადგილება ძვირად ღირებულ იატაკზე. კომპანიები, რომლებიც ინვესტირებენ იმ ბორბლებში, რომლებიც მაღალი იატაკის დაცვის შეფასებით არის მოწონებული, არა მხოლოდ ფულს ზოგავენ გრძელვადიან პერიოდში, არამედ ასევე აჩვენებენ, რომ მათ სურთ სამუშაო სივრცის საერთო გარეგნობის შენარჩუნება, რაც ფაქტობრივად მოქმედებს მომხმარებლების და კლიენტების მიერ ბიზნესის აღქმაზე.
Გარემოს წინააღმდეგ წინააღმდეგობის ფაქტორები
Ყოველდღიურ ბრტყელ გარემოს უხვიან სხვადასხვა გარემოს პირობები. წარმოიდგინეთ სიტენიანობის დონის ცვლილება დღის განმავლობაში, ამინდის მკვეთრად შეცვლა შიდა სივრციდან გარეთ, ასევე ქიმიკატებთან კონტაქტი, რომლებიც ხანგრძლივი გამოყენებისას მასალებს ნამდვილად ანაგვიანებს. რეზინის ბორბლებს სინათლის შთანთქმის პრობლემა აქვთ, რაც ნიშნავს, რომ ისინი საშუალო დროში არ გამძლე არიან სამრეწველო ადგილებში, სადაც წყალი არ გადაშლის. ნაილონის ბორბლები სხვა ისტორიას უამბობენ. ისინი სინათლის მიმართ მდგრძნივად გამძლე არიან და უმეტეს ქიმიკატებსაც გაუძლებენ, ამიტომ ისინი უკეთ მუშაობენ იმ ადგილებში, სადაც წყალი მუდმივად არსებობს ან ხსნილები ხშირად გამოიყენება. ჩვენ ბევრ შემთხვევაში ვნახეთ ბრტყელი ბორბლების მავიწყის შემთხვევები რთულ პირობებში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ხალხი ფულის დასაზოგად ცდილობს იმ მასალების გამოყენებას, რომლებიც იაფია, მაგალითად ფოლადის ან ალუმინის ნაცვლად მაღალი ტემპერატურის ან უმკლავ ტერიტორიებზე. როდესაც ბორბლები მუშაობენ იმ პირობებში, რომლებისთვისაც არ იქნა შექმნილი, მავიწყის მაჩვენებელი მკვეთრად იზრდება. ამიტომ მასალის სწორად არჩევა იმდენად მნიშვნელოვანია, რომ მუშაობა ხელახლა არ შეწყდეს და არ მოხდეს ხშირი გაცვლები.
Ბრუნვის ეფექტურობა და ხმაურის დონე
Იმის გამო, თუ რამდენად კარგად ბრუნავს მართვის უკანა колесოები და რამდენად ხმაურიანია ისინი, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მათი გამოყენების ადგილებში, სადაც ხმაურის დონე მნიშვნელოვანია. იმის მიხედვით, თუ რისგან არის დამზადებული ეს ბორბლები და როგორია მათი დიზაინი, მნიშვნელოვნად გავლენა ახდენს ამ ასპექტებზე. ზოგიერთი მასალა უფრო კარგად უზრუნველყოფს გლუვ და ხმაურის გარეშე მოძრაობას, ვიდრე სხვები. ჰოსპიტალები და ბიბლიოთეკები ხშირად ირჩევენ რეზინის ან პოლიურეთანის ბორბლებს, რადგან ისინი არ ქმნიან ხმაურს. მაგალითად, პოლიურეთანი ზედაპირებზე უფრო იოლად ბრუნავს და ბევრად ნაკლებ ხმაურს ქმნის სხვა ვარიანტებთან შედარებით, რაც საჭიროა სიჩუმის სივრცეებში. როდესაც განხილულია სხვადასხვა ტიპის ბორბლების ტესტირების შედეგები, რომლებიც ერთნაირ წონას ატარებენ, არსებობს ნათელი დამადასტურებელი მტკიცებულება, რატომ არის ასეთი მნიშვნელობა მასალის სწორად არჩევას კონკრეტული სამუშაოსა და გარემოსთვის.
Პლასტმასის მარშრუტის გარდამტეხი ბორბები: უპირატესობები და შეზღუდვები
Ნაილონის ბორბები: ძალა და ქიმიური მდგრადობა
Ნაილონის გადამტანი ბორბლები სიმტკიცით გამოირჩევა სხვადასხვა ინდუსტრიულ პირობებში. ეს ბორბლები უკეთ გაართმევენ როგორც დაჭიმულობას, ასევე დარტყმებს უფრო ხშირად გამოყენებად პლასტმასებთან შედარებით, რაც ახსნის, რატომ არიან ისინი ასევე სასურველი ქარხნებისთვის. მაგრამ რეალურად მნიშვნელოვანი განსხვავება იმაში მდგომარეობს, თუ როგორ ეწინააღმდეგებიან ქიმიკატებს. ქარხნული სარდაფები სავსეა იმ სუბსტანციებით, რომლებიც გაჭამდნენ ჩვეულებრივ მასალებს, მაგრამ ნაილონი მდგრადია ზეთების, ხსნელების და სხვადასხვა ინდუსტრიული ქიმიკატების მიმართ და არ იშლება. ამიტომ მწარმოებლები და საწურში მუშაობის პროცესები კვლავ ირჩევენ ნაილონის ბორბლებს, მიუხედავად იმ ფაქტისა, რომ ისინი ხანგრძლივად გამოიყენებიან და ხშირად მძიმე პირობებში მუშაობენ. საბოლოოდ, არავინ უნდა დატოვოს ბორბლები გატეხილი მიმდინარე სმენის შუაგულში, როდესაც მძიმე ტვირთები გადაადგილდება მძიმე პირობებში ყოველდღიურად.
Პოლიურეთანის გადამგზავნები: გამოყენების სიმრავლე
Პოლიურეთანის გარდა ბოლო დროს საკმაოდ პოპულარული გახდა სხვადასხვა ადგილებში. შეხედეთ იმ საწყობებს ან საავადმყოფოებს, სადაც ხვალის შესაძლოა შეხვდეთ მათ ქვეშ მიმართულ ტარებსა და მოწყობილობებს. ეს გარდა თანდათანობით მოძრაობს იატაკზე, დაცვის მას ერთდროულად. მასალა სინამდვილეში შთანთქავს ამობურცულებს და ხანგრძლივობას, შეამცირებს ხაზებს საავადმყოფოს ლინოლეუმზე ან საწყობის ბეტონზე. ბოლო ბაზრის ანგარიშების მიხედვით, საწარმოები უფრო მეტად მიმართულია პოლიურეთანის მარწყურებისკენ, რადგან ისინი უკეთ მუშაობენ სხვადასხვა გარემოში. ამ გარდას განსაკუთრებით გამოყოფს ის, თუ როგორ უკეთ უმკლავდებიან გლუვ იატაკებსა და უფრო მკვეთრ საფეხურებს შორის გადასვლას. ამიტომ ვხედავთ მათ ყველგან, საოპერაციო დარბაზებიდან, სადაც იატაკის მთლიანობა მნიშვნელოვანია, მრეწველობის საშუალებებამდე, სადაც მძიმე ტვირთების გადაადგილება საჭიროა იატაკის ზედაპირის დაზიანების გარეშე.
Ტემპერატურული და შეჯახების შეზღუდვები
Პლასტმასის მავალ გადამტანი колесები აუცილებლად უზრუნველყოფს სარგებელს, მაგრამ ასევე აქვს რიგი ნამდვილი ნაკლი ტემპერატურული ექსტრემუმებისა და დარტყმების დამუშავების ასპექტში. ნაილონისა და პოლიურეთანის სახეობები მუშაობს გარკვეული ტემპერატურული შეზღუდვების ფარგლებში, მიუხედავად იმისა, რომ პოლიესტერი სითბოს უკეთ გაუმკლავდება. თუმცა სიცივეში ან სითბოში გამოტანის შემთხვევაში, ასეთი გადამტანი კოლესები ხანგრძლივობის მიხედვით იწყებს გატეხვას ან დეფორმირებას, რაც ამცირებს მათ სამსახურის ხანგრძლივობას. დარტყმის წინა წინააღმდეგობაც არ არის კარგი მუდმივი დატვირთვის ან ახრელი პირობების შედეგად. ჩვენ საკმარისად ვნახეთ შემთხვევები, სადაც პლასტმასის გადამტანი კოლესები უბრალოდ გამოდგა ძირითად სტრესულ წერტილებში რთული მუშაობის დროს. ნებისმიერმა, ვისაც გადამტანი კოლესების არჩევა სურს, უნდა გაითვალისწინოს ამ სუსტი მხარეები, რათა მასალა შეესაბამოს პრაქტიკულ მოთხოვნებს.
Მეტალის მარყუჟები: როდის უნდა ავირჩიოთ ისინი
Ჩამოშლილი რკინისა და გამაგრებული ფოლადის მარყუჟები მძიმე ტვირთებისთვის
Მძიმე დატვირთვის პირობებში საჭიროა სერიოზული რეზინის გადასატანი ბორბლები, ხოლო ჩამოსხმული რკინისა და გამაგრებული ფოლადის კომბინაცია ყოველთვის უზრუნველყოფს საუკეთესო შედეგს. ეს მასალები უმაღლეს ხარისხში უძლებენ წონას, ბევრად გრძელ ვადიანია პლასტმასის ვარიანტებზე და გამძლეა რთულ გარემოში. შეადარეთ მშენებლობის ადგილები ან ტვირთის სადგურები, სადაც მოწყობილობები ყოველდღიურად უნდა გადაიტანონ ტონებით დატვირთვა გასაუმჯობესებლად. მეტალისგან დამზადებული რეზინის გადასატანი ბორბლები საუკეთესო არჩევანია ასეთ შემთხვევებში. ერთ-ერთმა ტვირთის გადამზიდ კომპანიამ გვითხრა, რომ მათ მსხვილი ტელერების პლასტმასის ბორბლები გამაგრებული ფოლადის ბორბლებით შეცვალეს. სხვაობა მთელი ღამისა და დღის მსგავსად იყო გამოსახული. ისინი განიცდიდნენ მნიშვნულად ნაკლებ შეჩერებას, რადგან ბორბლები ხშირად არ იფუჭდებოდნენ და შესაბამისად შეკეთება თითქმის არ მოხდა ადრეული პერიოდის შედარებით. რა თქმა უნდა, თავდაპირველი ხარჯები შესაძლოა მაღალი იყოს, მაგრამ დროის განმავლობაში ეს დანახარჯები საკმარისად იკომპენსირება ხარჯთა დაზოგვით და უწყვეტი მუშაობის უზრუნველყოფით.
Ნახშირბადის გამძლეობის გასამაგრებელი გარემოსთვის
Ნაღდი ფოლადის მარტყალი უკეთესად გვაძლევს ადგილებში, სადაც კოროზია არის მუდმივი პრობლემა. ისინი არ იშლება და არ იკვრება, როგორც სხვა მასალები, რაც ასახავს მათ პოპულარობას საკვების დამუშავების სახლებში და ქიმიურ ქარხნებში, სადაც სუფთაობა ყველაზე მნიშვნელოვანია. სამყაროში გამოყენების განხილვა აჩვენებს, რომ ეს მარტყალი ბევრად უფრო მეტია ვიდრე ნაცრისფერი ფოლადის ან რკინისგან დამზადებული ალტერნატივები. ქიმიური მასალების წარმომქმნელებმა წელზე გამოცდილებიდან გამომდინარე გაარკვიეს, რომ ნაღდი ფოლადი უკეთ გამძლეობს აგრესიული ქიმიკატებისა და ტენიანობის მიმართ ყოველდღიური გამოკითხვისას. ეროვნული სანიტარიის ფონდი ნაღდი ფოლადის მოწონებულ მასალად ასახავს მოწყობილობებისთვის, რომლებიც სტრიქონში ჰიგიენის კონტროლს საჭიროებს. ამ ფორმალური დამხმარე გუნდის მხარდაჭერა უფრო მეტ წონას აძლევს იმ მრავალ ინდუსტრიულ პროფესიონალთა ცოდნას, რომლებიც უკვე ხელით გამოცდილებით იციან სხვადასხვა გარემოში მარტყალის მასალებთან მუშაობას.
Ნაკლი: ხმაურის და იატაკის დაზიანების რისკი
Ლითონის მარყუჟებს ნამდვილად აქვთ თავისი უპირატესობები, მაგრამ უარყოფითი მხარეებიც ასევე არის, განსაკუთრებით ხმაურის დონის მიმართულებით. ნებისმიერმა, ვინც მუშაობდა საწყობში, იცის, თუ რამდენად უფრო ხმაურიანია ლითონის მარყუჟები პლასტმასის მარყუჟებთან შედარებით რუტინული მოვლის დროს. ინდუსტრიული მოხსენებების მიხედვით, ამ ორი მასალის შორის დეციბელების სხეობა საკმაოდ მნიშვნელოვანია. კიდევ ერთი პრობლემა ის არის, რომ ისინი ზიანს აყენებენ იატაკს. ლითონის მარყუჟები ხდება იატაკის დახარვის ან დაჭრის მიზეზი, რაც საკმაოდ სერიოზულ პრობლემას წარმოადგენს ადგილებში, როგორიცაა ჰოსპიტალები, სადაც იატაკის სიწმინდე აუცილებელია ინფექციების კონტროლისთვის. მაინც ამ პრობლემების მოგვარება შესაძლებელია მუდმივი მოვლით. საღრავების მონადირეობა და გაუწვრთნელი გამხმარების დაკვირვება დროთა განმავლობაში დიდ სხეობას ქმნის. იმ დაწესებულებებმა, რომლებიც ხმაურის დონით არიან დაინტერესებული, უნდა გაითვალისწინონ რეზინის სადგურების გადაკრეპვა მოწყობილობების გზებზე. ზოგიერთი კომპანია ასევე გადადის სპეციალურ ლითონის შენადნობებზე, რომლებიც ნაკლებ ზიანს აყენებენ, მაგრამ ასევე ინარჩუნებს სიმაგრეს.
Შედარება: პლასტმასის გადასატრიალებელი გარდები და ლითონის გადასატრიალებელი გარდები
Სამრეწველო და სავაჭრო გამოყენება
Საჭირო კასტერის მოწყობილობის არჩევა დამოკიდებულია იმ სამუშაოზე, რომელიც ის უნდა შეასრულოს ქალაქის სხვადასხვა ადგილას. ინდუსტრიული საწარმოებისთვის საჭიროა მძლავრი კასტერები, რადგან ისინი ყოველდღიურად მასიური წონის გადატანას უმასპინძლებენ. ლითონის ვარიანტები, როგორიცაა ჩამოშლილი რკინის ან გაშლილი ფოლადის მავთულის გამოყენება, ხშირად არის საუკეთესო არჩევანი, რადგან ისინი გამძლეა და არ იშლებიან ინტენსიური გამოყენებისას. ასეთი სახის კასტერები კარგად მუშაობს ქარხნებში და საწურში, სადაც ყოველდღიურად ხდება მასალების გადაადგილება და პლასტმასის კასტერები ვერ უმკლავდებიან ასეთ დატვირთვას. კომერციული სივრცეებისთვის კი სხვაგვარი მიდგომაა საჭირო. უმეტესი მაღაზიები ირჩევენ პლასტმასის კასტერებს, რადგან ისინი არ უნდა გადაიტანონ იმდენად მასიური წონა. მაგალითად, იმ საყიდლების დახმარების მანქანები, რომლებიც ხშირად გვხვდებიან სუპერმაღაზიებში, ისინი მუშაობენ სპეციალურად დამზადებული პლასტმასის მავთულებზე, რომლებიც ხელს უწყობს ხარჯების შენარჩუნებას და ასრულებენ საჭირო ფუნქციონალს. მოთხოვნების განსხვავება კი საშუალებას იძლევა ბიზნესს დაზოგოს თანხა და არ მოხდეს ფუნქციონალის დიდი დაკარგვა ყოველდღიური სამუშაოების შესრულებისას.
Იატაკის ზედაპირის თავსებადობის ანალიზი
Კასტერის გადამრავლებელი ბორბების კარგად მუშაობის უზრუნველყოფა დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ ურთიერთქმედებენ ისინი სხვადასხვა სარდაფის ტიპებთან. ლითონის ბორბები შესაძლოა უფრო ხანგრძლივი იყოს, მაგრამ ისინი შეიძლება დახატონ ან დატოვონ ნიშნები მსუბუქ სარდაფებზე, როგორიცაა კერამიკული და ხის ზედაპირები, რადგან ისინი ხიდან და კერამიკისგან მკვეთრად განსხვავდებიან. პლასტმასის ბორბები უფრო ნაზია სარდაფების მიმართ, რაც უფრო მარტივს ხდის მათ გამოყენებას იმ ადგილებში, სადაც სარდაფის შენარჩუნება მნიშვნელოვანია, მაგალითად, საავადმყოფოებში ან კლინიკებში. მაგრამ მძიმე სამუშაოებისთვის ბეტონის სარდაფებზე ან სამრეწველო და მრეწველობის სფეროში ლითონის კასტერები კვლავ ადგილს იკავებენ, ვინაიდან ასეთი ზედაპირები უძლებენ წონას დაზიანების გარეშე. უმეტესობა ინდუსტრიის პროფესიონალები სთავაზობენ სარდაფის შეთავსების დიაგრამების შესასწავლად კასტერების არჩევისას კონკრეტული მიზნებისთვის. ეს მითითებები ეხმარება კომპანიებს აირჩიონ სივრცისთვის საჭირო ბორბები, რათა უზრუნველყოფილ იქნას კარგი შესრულება და სარდაფის მუდმივი დაზიანების გარეშე.
Ხარჯების გათვალისწინება და სიცოცხლის ხანგრძლივობა
Როდესაც ვარჩევთ ფასს და მათ ხანგრძლივობას, პლასტმასის გადამზიდი მართალია იწვება იმაზე ვიდრე მეტალის გადამზიდი, მაგრამ ბევრი კომპანია ირჩევს მსუბუქი სამუშაო პირობებისთვის, სადაც ფასი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. მაგრამ წარმოიდგინეთ საწარმოს იერი, რომელიც უწყვეტად მუშაობს შეცვლის გაკეთებით, ან მძიმე ტვირთის მქონე მანქანები, რომლებიც არ ჩერდებიან მოძრაობაში. მეტალის გადამზიდი შეიძლება უფრო ძვირი იყოს პირველ ეტაპზე, მაგრამ გამძლეა და გამძლეა დაბრკოლებების მიუხედავად. ჩვენ გვქონდა შემთხვევები, როდესაც საწარმოები პლასტმასის გადამზიდიდან გადავიდნენ მეტალის გადამზიდზე მხოლოდ ექვსი თვის შემდეგ, რადგან პლასტმასის გადამზიდი ძალიან სწრაფად იხოხლებოდა. თუ გავითვალისწინებთ შეცვლის ხარჯებს დროის განმავლობაში, ყველაფერი ემთხვევა ლოგიკას. ჭკვიანი კომპანიები არ უყურებენ მხოლოდ იმას, თუ რა არის იეფა ამ მომენტში. ისინი განიხილავენ შენარჩუნების გრაფიკს, შეჩერების რისკებს და იმას, თუ რამდენად ხშირად სჭირდება ნაწილების შეცვლა. ზოგჯერ დამატებითი ხარჯი წინასწარ არიდება მოგვიანებით გაჭირვებას.
Მასალის არჩევა თქვენი საჭიროებების შესაბამისად
Ტვირთის მოთხობის შეფასება
Როდესაც საჭიროა სწორი მასალის არჩევა მოძრავი უჯრედების თვითმბრუნავი გადასაცემი კოლოფებისთვის, უნდა დაიწყოთ იმ წონის გარკვევით, რომელსაც ეს გადასაცემი კოლოფები უნდა გაუმკლავდეს. სასარგებლოა იხილოთ ტვირთის დიაგრამები და შეადაროთ, თუ როგორ მუშაობს მსგავსი კონფიგურაციები რეალურ პირობებში, რათა გააკეთოთ განათლებული არჩევანი. კომპანიებმა არ უნდა იფიქრონ მხოლოდ დღევანდელ საჭიროებებზე, არამედ უნდა მოელოდნენ მომდევნო შესაძლო ცვლილებებს. არჩეული მასალები უნდა იყოს მაღალი სიმტკიცის მქონე იმ დამატებითი წონის გასატარებლად, რაც შეიძლება მოვიდეს მომდევნო დროს. ბევრი ბიზნესი უკვე შეხვდა პრობლემებს მომდევნო ტვირთის არასათანადო გაანგარიშების გამო, რამაც გამოიწვია ეფექტურობის დაქვეითება და უსაფრთხოების საკითხები. ეს გამოცდილებები ადასტურებს რამდენად მნიშვნელოვანია სწორი ტვირთის შეფასება. წინასწარ გაფიქრებული მიდგომა მოძრავი უჯრედების არჩევისას ნიშნავს პრობლემების ამოხსნას მათი წარმოშობის წინამდე.
Მასალების შესაბამისობა გარემოსთან
Სხვადასხვა სამუშაო გარემოში შესაბამისი მასალის არჩევა უზრუნველყოფს გრძელვადიან ექსპლუატაციას და მაღალ წარმადობას. ტემპერატურის ცვლილებები, აგრესიული ქიმიკატების კონტაქტი და გარემოს ზემოქმედება განაპირობებს მასალის შესაბამისობას გამძლეობის მხრივ. მაგალითად, რეზინის გარდა საუკეთესო არჩევანია იმ შემთხვევაში, როდესაც საჭიროა სამაგის დაცვა. პოლიურეთანის გარდები კი უფრო მდგრადია ქიმიკატების მიმართ და ასევე მექანიკური დაბრუნების მიმართ. არსებობს ბევრი შესაბამისი შემთხვევა, სადაც კომპანიები სწორად არჩევს გარდებს და ამასთან აღმოაჩენს მათ გრძელვადიან გამოყენებას. საილუსტრაციო დიაგრამების და გრაფიკების გამოყენებით ხდება მასალების შესაბამისობის დასაბუთება კონკრეტულ პირობებში, რაც საშუალებას აძლევს მომსახურების გუნდებს უმარტივესად შეარჩიონ სწორი ამონახსნი.
Ჰიბრიდული ამონახსნები და სპეციალური შემთხვევები
Როდესაც მწარმოებლები სხვადასხვა მასალებს არეულებენ ერთმანეთთან გარდებისთვის, ისინი მიიღებენ საკმარისად კარგ შედეგებს გარკვეულ შემთხვევებში. ასეთი გარდები გამკლავდება რეალური სამყაროს პრობლემებით სხვადასხვა ინდუსტრიაში, ვინაიდან ისინი სთავაზობენ უკეთეს სიმტკიცეს მძიმე ტვირთების ქვეშ ან გრძელ სიცოცხლეს როდესაც გარემო პირობები საგუშაგოა. მაღაზიების და მწარმოებელი საწარმოების მიხედვით, მონადირე გაუმჯობესებების შესახებ ინფორმაცია მოდის მათი დამხმარე პერსონალისგან, რომლებიც ყოველდღიურად მუშაობენ ამ ჰიბრიდული გარდებით. მომდევნო განვითარების გზაზე, მასალების მეცნიერები აპირებენ კიდევ მეტი გაუმჯობესების მოსალოდნელად გარდების ტექნოლოგიაში. ლითონების და პოლიმერების ახალი კომბინაციები შეიძლება შექმნას გარდები, რომლებიც გაუმკლავდებიან ექსტრემალურ ტემპერატურებს ან კოროზიულ გარემოს გარეშე მათი მარცხისა. საწარმოებისთვის, რომლებიც მუშაობენ რთულ პირობებში, ეს ნიშნავს იმ გარდების მისაღებად სპეციალურად დამზადებულს მათ საჭიროებების შესაბამისად, ნაცვლად იმისა, რომ ერთი ზომის მოგვაწოდოს ყველასთვის.
